O grupo têxtil chinês Crystal Group anunciou que vai usar a tecnologia de etiquetas com microtransmissores de rádio (RFIDs) em 8.000 estações de costura, para monitorar o número de peças produzidas pelos trabalhadores.

O Crystal Group tem 15 unidades de produção, no Sri Lanka, Vietnã, China, Hong Kong, Macau e Malásia, que produzem mais de 90 milhões de peças de roupa por ano. Três dessas unidades já estão usando RFIDs de 13,56 MHz para monitorar a produção dos operários.

O projeto do Crystal Group visa aumentar a produtividade e a qualidade dos produtos através de um monitoramento preciso do processo, desde o corte do tecido até a embalagem de roupas terminadas. Com isso, a empresa poderá planejar melhor o volume de trabalho necessário e distribuí-lo adequadamente entre as muitas estações de corte e costura das fábricas.

Código de barras– Antes do RFID, a empresa dependia exclusivamente de um sistema de código de barras para monitorar o processo de produção das unidades. No início de cada turno de produção, cada funcionário usava um scanner de código de barras instalado ao lado da máquina de costura para ler o número de ID impresso em seu cartão. A empresa usa esses dados para ajudar n o cálculo de horas de trabalho e para acompanhar a produtividade de um ponto específico na linha de produção.

Porém, o sistema de códigos de barras tinha vários problemas. Os formulários com códigos de barras são difíceis de ler, podem ficar amassados no meio das roupas e não registram corretamente no scanner.

O Crystal Group decidiu então pela implementação gradual de uma solução com RFIDs oferecida pela empresa GPRO Technologies, da Malásia (www.gprotechnologies.com/). O grupo está usando o sistema Shopfloor Data Tracking (SDT) da GPRO em algumas de suas unidades.

A GPRO criou o sistema de acordo com as especificações do Crystal Group e forneceu todo o hardware, incluindo cartões de identificação com RFIDs e etiquetas para as peças de roupas, todos de acordo com o padrão ISSO 15693.

Com o novo sistema, os operários iniciam seus turnos usando o leitor de RFID instalado ao lado da máquina de costura, que registra seu código pessoal. Cada cartão de identificação fornece o nome do operário e seu posto de trabalho para o sistema central do Crystal Group.

Cada roupa ou lote de roupas também é identificado por um RFID passivo (apenas transmite o sinal quando escaneado), na freqüência padrão 13,56 MHz.

Algumas peças de roupa chegam às estações de costura individualmente, penduradas em ganchos montados em trilhos.Durante o processo de costura, os operários usam o leitor de RFIDs para registrar cada item, controlando as peças à medida que são costuradas.

Queda no preço – Com essa mudança, a produção e o estoque ficam muito mais dinâmicos. E é muito significativo que o parque industrial chinês adote essa tecnologia: devido ao seu enorme tamanho, a tendência é que a adoção em massa leve a uma queda no preço da tecnologia permitindo, assim, sua adoção em escala mundial.